近日，科技日報記者走進山西潞安礦業(yè)(集團)有限責任公司古城煤礦(以下簡稱“古城煤礦”)主通風機監(jiān)控中心，只見電子屏幕上實時跳動著各項運行參數(shù)，高清攝像頭傳回的畫面清晰展示著風機、配電柜與關(guān)鍵設(shè)備的實時狀態(tài)。歷經(jīng)幾個月的穩(wěn)定運行，該礦副井及桃園主通風機控制系統(tǒng)升級改造項目全面達標，標志著這座礦井的“呼吸系統(tǒng)”正式邁入智能化管控時代，為井下安全生產(chǎn)筑起一道堅實可靠的技術(shù)防線。

“過去遇到突發(fā)停電或變頻器故障，備用風機切換全靠司機手動操作，操作臺上每一秒都扣人心弦。”古城煤礦機運隊隊長原國棟指著如今簡潔明了的控制界面說，“現(xiàn)在不同了，系統(tǒng)自動判斷、自動切換，我們更多時候是在‘看護’而非‘搶險’。”

此次升級改造，直指傳統(tǒng)通風系統(tǒng)在突發(fā)故障時過度依賴人工的痛點。改造對從控制核心到底層硬件進行全方位智能化重構(gòu)，打造出擁有“智慧大腦”與快速反應(yīng)能力的新一代通風系統(tǒng)。

在系統(tǒng)“大腦”部位，原先的冗余系統(tǒng)升級為“雙核大腦”——雙CPU通過環(huán)網(wǎng)實現(xiàn)毫秒級數(shù)據(jù)同步，一旦主系統(tǒng)故障，備用系統(tǒng)可瞬間無感接管，徹底告別控制器宕機風險。監(jiān)控層采用雙工控機熱備冗余設(shè)計，配合圖形化人機界面，通風流程一目了然。遍布風機房、變頻室、高低壓柜等關(guān)鍵區(qū)域的攝像儀，構(gòu)成無死角的“視覺神經(jīng)網(wǎng)”，設(shè)備狀態(tài)盡收眼底，關(guān)鍵操作皆可一鍵完成。

硬件層面的升級則賦予系統(tǒng)強大的“行動力”。在操作臺低壓配電核心區(qū)，新裝的220伏雙電源自動切換裝置默默守護著操作臺的供電穩(wěn)定;高壓接觸器具備機械保持功能，保證控制回路失電后，電機高壓回路可靠供電;變頻器增加失電跨越、冷卻分區(qū)管理功能，大大減小了變頻器故障給主通風機帶來的影響;故障切換及一鍵切換流程進一步完善，故障發(fā)生后可實現(xiàn)瞬時自動切換，真正實現(xiàn)“無人干預(yù)、自動倒機”。

記者看到，現(xiàn)場技術(shù)人員演示時，僅輕點鼠標，系統(tǒng)便平穩(wěn)完成所有流程，過程安靜而迅速。得益于切換風門的更新改造，切換時間由原來的接近4分鐘，縮短為現(xiàn)在的2分10秒。

不僅如此，新系統(tǒng)將復(fù)雜操作轉(zhuǎn)化為簡潔指令。工作人員輕點觸摸屏，即可完成“自動切換”“一鍵切換”“一鍵反風”等核心操作，大幅降低人為失誤風險。與此同時，新增的16個振動、壓力及壓差傳感器，與溫度、電量等監(jiān)測數(shù)據(jù)融合，構(gòu)建起一套“在線健康診斷系統(tǒng)”。屏幕一側(cè)實時滾動著設(shè)備“健康指標”，一旦出現(xiàn)喘振、超溫、振動異常等征兆，系統(tǒng)便會提前預(yù)警，甚至自動觸發(fā)保護，真正推動設(shè)備運維從“事后維修”轉(zhuǎn)向“預(yù)防性維護”。

“如今坐在調(diào)度中心，就能對通風系統(tǒng)運行狀態(tài)了如指掌。”古城煤礦調(diào)度中心值班人員說，改造后，所有數(shù)據(jù)實時上傳，實現(xiàn)通風設(shè)備的遠程集中監(jiān)控與數(shù)字化管理。這不僅從根本上消除了單點故障導(dǎo)致的停風風險，還通過優(yōu)化控制、減少空載，每年可節(jié)約電費約35萬元。