從關(guān)井停產(chǎn)到享譽全國，從負(fù)債累累到年銷售收入8.05億元，這是過去19年里，發(fā)生在山東索力得焊材有限公司身上的巨變

山東索力得焊材有限公司前身是肥城礦務(wù)局南高余煤礦，1958年建井投產(chǎn)，1990年因煤炭資源枯竭被山東省煤管局注銷生產(chǎn)能力，1995年關(guān)井轉(zhuǎn)產(chǎn)，成立肥城礦務(wù)局高余實業(yè)公司， 2003年實施民營化改制，成立山東索力得焊材有限公司。

“破產(chǎn)的時候是一個爛攤子。”索力得公司董事長柴月華回憶，1995年南高余煤礦關(guān)井后，井下一線生產(chǎn)工人分流到附近煤礦，1000余名地面職工在家待崗，在長達(dá)一年多的時間里，沒有收入來源。一時間，整個企業(yè)陷入內(nèi)外交困的境地。

“領(lǐng)導(dǎo)班子很著急，解決問題的辦法只有一個，就是抓緊上骨干項目。”柴月華說。

之后一年，領(lǐng)導(dǎo)班子成員外出考察項目30余個，經(jīng)過反復(fù)論證，最終選擇了科技含量相對較高、市場前景較廣闊的氣體保護焊絲項目。2003年，當(dāng)時的高余焊材材料公司作為肥礦集團的下屬企業(yè)率先進行改制，山東索力得焊材公司應(yīng)運而生，成為獨立的市場經(jīng)營主體。

由弱至強

經(jīng)過十幾年的不斷發(fā)展，索力得公司的焊絲生產(chǎn)能力由初創(chuàng)時的每年1萬噸發(fā)展到現(xiàn)在的每年22萬噸。焊絲品種由單一產(chǎn)品拓展到氣保焊絲、埋弧焊絲、氬弧焊絲、高強度焊絲、耐候鋼焊絲、不銹鋼焊絲、直條焊絲7大系列150多個品種規(guī)格。

在產(chǎn)品開發(fā)上，該公司始終堅持“生產(chǎn)一代、研制一代、開發(fā)一代、儲備一代”的思路，不斷提高產(chǎn)品檔次，推動產(chǎn)品升級。

2008年，公司投資1000多萬元組建了企業(yè)技術(shù)中心，購置了先進的研發(fā)設(shè)備和試驗儀器，建立起配套完善的實驗室。

企業(yè)技術(shù)中心還以公司為依托，成立了山東省焊材產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略示范聯(lián)盟。近年來，企業(yè)技術(shù)中心有12項新產(chǎn)品先后通過山東省科技廳和山東省經(jīng)信委技術(shù)成果鑒定，其中獲得國家發(fā)明專利的有4項，獲得市級以上科技進步獎的有4項。

“索力得”焊絲還開始走出國門，走向世界。該公司先后通過了美國、日本、英國、法國、德國等多國的多項認(rèn)證，焊絲產(chǎn)品出口到德國、英國、澳大利亞、俄羅斯、巴西、埃及等30多個國家和地區(qū)。

由危轉(zhuǎn)安

索力得焊材公司發(fā)展的步伐越來越穩(wěn)健，離不開在兩次危機中的奮力攀爬。

2004年，焊絲原材料6次大幅提價，最高時每噸鋼材漲價近2000元，小幅度的提價更是不計其數(shù)。

由于經(jīng)驗缺乏，應(yīng)對市場的能力差，索力得焊材公司陷入了困境。這一年，職工放假累計達(dá)5個多月，企業(yè)全年虧損640多萬元。

面對困境，企業(yè)開始改造舊設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，大幅度降低生產(chǎn)成本，將各類費用支出逐一分解量化到單位、班組和個人，節(jié)獎超罰嚴(yán)考核。通過擴大生產(chǎn)規(guī)模，降低固定費用。第二年，企業(yè)扭虧為盈。

2009年，受全球金融危機影響，焊絲市場需求萎縮，鋼材等原材料市場貨源緊張，價格波動大，索力得焊材公司再次陷入困境。

企業(yè)一方面抓住國家轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)的機遇，加大產(chǎn)學(xué)研合作力度，促進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和更新?lián)Q代。另一方面強化品牌意識，提升市場競爭力和品牌影響力，推動企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。

2013年，索力得焊材公司產(chǎn)銷量突破15萬噸，銷售收入達(dá)到8.05億元，與十年前相比，公司的焊絲產(chǎn)量、銷量、銷售收入、利稅分別增長了10.5倍、10.3倍、11.7倍和13.2倍。