現(xiàn)階段，國內(nèi)生態(tài)環(huán)保管控力度持續(xù)升級(jí)，環(huán)保合規(guī)、綠色安全生產(chǎn)已然成為工業(yè)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的硬性底線與核心抓手。為積極順應(yīng)國家生態(tài)環(huán)保最新管控要求，直面粉塵、噪聲等高關(guān)注度環(huán)保管控難題，切實(shí)落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)與生態(tài)環(huán)保主體責(zé)任，國家電投內(nèi)蒙古公司白音華鋁電公司聚焦現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)痛點(diǎn)、環(huán)境治理難點(diǎn)和生產(chǎn)提質(zhì)堵點(diǎn)，主動(dòng)對(duì)標(biāo)國家最新環(huán)保規(guī)范，針對(duì)電解質(zhì)破碎系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行短板開展自主技術(shù)升級(jí)改造，成功破解多項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)保難題。

改造前，公司電解質(zhì)破碎系統(tǒng)沿用傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)，長(zhǎng)期運(yùn)行過程中設(shè)備弊端逐步凸顯，嚴(yán)重制約現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)保生產(chǎn)。設(shè)備作業(yè)期間粉塵逸散嚴(yán)重，不僅污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，還對(duì)崗位員工職業(yè)健康構(gòu)成潛在威脅;設(shè)備運(yùn)行噪聲較大，超出車間安全噪聲標(biāo)準(zhǔn)，影響周邊作業(yè)區(qū)域環(huán)境。同時(shí)，顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易損件多，故障率居高不下，維修流程繁瑣、工作量大，頻繁的停機(jī)維修不僅增加了運(yùn)維成本，還影響破碎系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，制約了分廠生產(chǎn)效率的提升。

針對(duì)以上問題，白音華鋁電公司組織技術(shù)骨干成立技改小組，結(jié)合電解質(zhì)破碎工藝要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，經(jīng)過反復(fù)研討、方案論證和試驗(yàn)調(diào)試，自主設(shè)計(jì)并實(shí)施設(shè)備改造，將原有顎式破碎機(jī)全面替換為滾軸式撕碎機(jī)。

目前，全新滾軸式撕碎機(jī)已全面完成安裝調(diào)試并投入常態(tài)化運(yùn)行。相較于傳統(tǒng)設(shè)備，新設(shè)備在環(huán)保性能、作業(yè)效率、運(yùn)維管理等多個(gè)維度實(shí)現(xiàn)跨越式升級(jí)，改造成效十分顯著。

環(huán)保管控方面，設(shè)備采用一體化密閉式作業(yè)結(jié)構(gòu)，有效控制粉塵外溢，通過密閉式作業(yè)結(jié)構(gòu)，從源頭遏制粉塵擴(kuò)散，大幅改善了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，切實(shí)保障了員工職業(yè)健康;顯著降低運(yùn)行噪聲，設(shè)備運(yùn)行噪聲控制在安全標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，優(yōu)化了車間整體作業(yè)環(huán)境。生產(chǎn)管理方面，滾軸式撕碎機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、運(yùn)行邏輯簡(jiǎn)單、抗損耗能力更強(qiáng)，易損件拆裝更換便捷，極大降低設(shè)備檢修難度與日常維保工作量，有效減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)長(zhǎng)，保障破碎工序全天候連續(xù)穩(wěn)定作業(yè);降本增效方面，設(shè)備故障率大幅下降，有效減少維修耗材消耗、壓縮運(yùn)維人工投入，在夯實(shí)環(huán)保安全防線的基礎(chǔ)上，降低生產(chǎn)成本，順利實(shí)現(xiàn)安全、綠色、高效、低成本的多元化生產(chǎn)目標(biāo)。

此次自主技改，是白音華鋁電公司積極響應(yīng)環(huán)保管控要求、主動(dòng)踐行綠色安全生產(chǎn)責(zé)任的務(wù)實(shí)舉措，也是公司依托內(nèi)部技術(shù)力量、自主攻堅(jiān)破解生產(chǎn)難題、激活內(nèi)生發(fā)展動(dòng)力的鮮活實(shí)踐。不僅有效解決了原有設(shè)備的突出問題，更筑牢公司安全環(huán)保防線，為企業(yè)長(zhǎng)效穩(wěn)健發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。(國家電投內(nèi)蒙古公司白音華鋁電公司)