4月1日，從西南油氣田公司獲悉，長寧H35-2井“水基替代油基”鉆井液技術現場試驗取得成功，全井鉆井周期52.4天，單井鉆井液及巖屑處置成本同比油基條件下降低30%，標志著中國石油川南頁巖氣水平井鉆井技術取得重大突破。
川南龍馬溪組頁巖地層具有較強的親水特性，使用水基鉆井液鉆井可能導致井壁易失穩(wěn)、井下摩阻高、井眼清潔難度大，多年來一直采用油基鉆井液體系施工，存在成本高、安全環(huán)保風險大等問題。為實現頁巖氣長期規(guī)模效益開發(fā)，2021年開始，西南油氣田公司聯合西南石油大學等高校立項開展科技攻關，提出龍馬溪組水平井“水基替代油基”鉆井液技術思路，對納微米封堵材料、抑制防塌劑和高效潤滑劑等關鍵處理劑開展研發(fā)，成功開發(fā)出強封堵強抑制防塌水基鉆井液體系，整體性能接近油基鉆井液。
為確保現場試驗成功，西南油氣田公司牽頭成立工作專班，優(yōu)選平臺、井位，研討試驗方案，地質工程、技術經濟一體化整體推進試驗進度。長寧H35-2井Ф215.9毫米井眼采用新型水基鉆井液體系，克服靶前位移大、水平段微幅構造發(fā)育帶來的軌跡調整頻繁、區(qū)塊邊界三維地震資料品質欠佳等不利因素，順利完鉆。該井鉆完井期間鉆井液性能穩(wěn)定，無漏失、無掉塊和井壁垮塌現象，實現安全快速鉆進。
下步，西南油氣田公司將認真總結經驗，形成“水基替代油基”鉆井液關鍵性能指標模板和實驗評價方法，進一步擴大試驗和推廣力度。同時，配套開展井身結構瘦身、工程箱體+常規(guī)定向替代旋導工具等“極限控投降本”舉措，單井井工程投資折算標準井預期可實現EUR0.75億立方米資源的效益開發(fā)。
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